對于模具的制造,不同的廠家的生產質量之間存在著較大的差別,為了保證模具的質量符合生產工藝,在進行模具的選擇時需要對模具的以下幾點內容進行關注:
1.模具的安裝尺寸
首先是模具的安裝尺寸,對于當前我國片劑生產中的沖模,其安裝的尺寸分為多種類型,根據多年的研究,目前已經總結了常用的幾種模具類型,對于不同的片劑生產商家,其在選擇模具時需要根據自身生產的需要選擇對應的模具安裝尺寸,而對于一些特殊的模具尺寸,其需要根據用戶的要求對其進行設計。
2.模具的沖頭直徑和片形
然后是模具的沖頭直徑和片形,對于這一內容,其主要是根據模具的安裝尺寸對其進行確定,而對于一些特殊尺寸的模具,需要對其進行單獨的尺寸測定。
3.模具的材質
而對于模具的材質,其比較常見的有軸承鋼和陶瓷材料等,不同的模具質量要求選擇的模具材質不同,當前我國的模具材料主要選擇的是軸承鋼,對于模具,其材料無論選擇哪一種,都需要其具有較好的抗磨損和耐沖擊兩個特點,這樣才能保證生產的正常進行。此外,模具的材料選擇和其價格也具有較大的關系,對于兩者之間的關系,需要根據用戶的具體需求對其進行確定,保證客戶的需求。
4.模具的熱處理質量
然后則是模具的熱處理,這是對模具的內在抗磨性和使用壽命影響的主要因素,對于模具的熱處理,其是根據用戶的需求對其進行確定的,而用戶自身無法對其進行控制,因此,在生產的過程中,廠家需要對其進行有效的控制。